Точное литье - это общий термин, обозначающий процесс получения отливок точного размера. По сравнению с традиционным процессом литья в песчаные формы, отливки, полученные методом точного литья, имеют более точные размеры и лучшую отделку поверхности. Его продукция отличается точностью, сложностью и приближенностью к окончательной форме детали. Могут использоваться непосредственно без обработки или переработки. Это передовой процесс близкой к сетке формы. И он может быть подходящим для заказов с низким количеством запросов.
Для точного литья обычно используется литье по выплавляемым моделям. Оно широко используется для производства отливок из черных и цветных металлов.
Форма для литья по выплавляемым моделям изготавливается с использованием подходящего материала для выплавки, например парафина. Огнеупорное покрытие и огнеупорный песок повторяются на инвестиционной форме. Затвердевшая оболочка высушивается. Затем внутренняя плавильная форма расплавляется, чтобы получить полость. Запеченная оболочка приобретает достаточную прочность. Остатки инвестиционного материала сжигаются, и заливается нужный металлический материал. Затвердевание, охлаждение, раковина, очистка от песка. Таким образом, получается высокоточное готовое изделие. Термообработка, холодная обработка и обработка поверхности в соответствии с требованиями к изделию.
Кроме того, как в дизайне, так и в выборе материала для отливок, точное литье обладает огромной свободой. Она позволяет использовать многие виды стали или легированной стали для инвестиций. Таким образом, на рынке литья, точное литье является самым высоким качеством.
Точное литье имеет много технологических этапов, поэтому на каждую отливку потребуется больше времени. Если с линией потока, чтобы показать. Это :
Вощение (восковая форма)-ремонт воска--инспекция воска--группа дерева (дерево воскового модуля)-оболочка (сначала паста, песок, повторная суспензия, наконец, воздушная сушка формы)-депарафинизация (паровая депарафинизация)---обжиг формы--химический анализ--литье (заливка расплавленной стали в оболочку формы)--вибрация оболочки--резка и заливка литья и заливка стержня--шлифовка ворот--первичная проверка (волосатая проверка)-дробеструйная обработка--обработка--полировка--финишная проверка--хранение
Сильная техническая команда исследований и разработок;
Современное технологическое оборудование
Отличное послепродажное обслуживание и безбарьерное языковое общение
Настройка оборудования в соответствии с требованиями заказчика
Электрические устройства сотрудничают со многими всемирно известными брендами
Иметь строгую систему управления контролем.
Наша продукция экспортируется в Европу, Россию, Беларусь, Украину, Казахстан, Узбекистан и другие страны СНГ, а также на Ближний Восток, Юго-Восточную Азию и многие другие страны и регионы.
Пожалуйста, нам сообщение
